瓦楞纸板的平整度是纸箱生产技术中的重要指标之一，直接关系到产品印刷、模切或开槽的质量。瓦楞纸板纸张平整度差，会产生各种瓦楞纸板拱，机械化吸附印刷容易卡纸，造成纸板报废而被迫停止清洁；在双色印刷或多色印刷中，容易产生上墨不均匀、混色不准确和颜色重叠边缘的间隙。印刷机上的槽的尺寸位移，纸箱滚动盖的重叠或不接合；模切进给也会产生堵塞和尺寸偏移等问题，这可能会导致正纸板的二次浪费，或设备损坏并被迫停止精加工。总之，纸板的平整度差会使进料不方便，并导致生产过程中二次废物的增加。开封纸箱厂和大家一起详细看看。

平整度较差的瓦楞纸板外观

平整度较差的瓦楞纸板外观大致可分为三种：横向拱、纵向拱和任意拱。

横向拱是指沿波纹方向产生的拱。纵向拱是指纸板沿着生产线的速度方向产生的拱。任意拱是在任意方向上波动的拱。纸拱的表面称为正拱，纸拱表面称为负拱，纸的表面有起伏称为正、负拱。

影响纸板平整度的主要原因

1、面内不同类型和等级的纸张。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸，并分为A、B、C、D、E级。根据纸张材料，普通面纸优于内纸。

2、面里纸的主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户降低成本的考虑来看，纸箱表面内的纸张需要不同，通常：

（1） 面里纸的纸张数量不同。有的大，有的小。

（2） 面里纸的纸张含水量不同。面纸的含水量大于内纸，有些因供应商和运输库存的环境湿度不同而较小。

（3） 面里纸的数量和含水量不同。一种是面纸的量大于内纸，含水量大于或小于内纸。其次，面纸的数量小于纸张，含水量大于纸张或小于纸张。

3、同一批纸的含水量不同。在两端、外缘侧和内芯侧之间，一部分纸的含水量大于另一部分纸或管的含水量。

4、纸张加热器的加热表面长度（覆盖角）的选择和调整不当，或加热表面的长度（覆盖角度）不能任意调整。前者由于操作不当，后者由于设备限制，影响预热和干燥效果。

5、蒸汽喷雾装置不能正确使用或装置上没有喷雾装置，因此不能随意增加纸张的湿度。

6、纸张预热后水分分布时间不够或环境湿度大，通风不良，生产线速度不当。

7、单面瓦楞机、上胶机上胶量不当，不均匀和纸板收缩的引入。

8、蒸汽压力不足、不稳定，疏水阀等附件损坏或管道内积水未排尽，导致预热器不能正常稳定工作。