揭秘自动包装生产过程中的光标问题

包装机有立式和卧式、立式和连续式（也叫滚筒式）和间歇式（也叫做手掌式），袋子有三面密封、四面密封、背面密封和一排包装设备。包装设备种类繁多，它们之间的差异很大。在复合膜卷材的实际使用中，会出现各种各样的问题，本文开封纸箱厂详细分析了光标出现问题的原因，以供参考。

在复合膜卷的自动包装过程中，经常需要进行定位热粘合和定位切割，并且需要设置一个用于定位的电眼光标。光标的大小，不同的包装机会有一定的差异。通常，光标的宽度和长度必须分别大于2mm和5mm。

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光标一般选择与背景颜色对比度大的深色，黑色Z好，一般不能使用红色和黄色作为光标，也不能使用与光电眼相同颜色的颜色作为光标颜色，例如光电眼用于绿光，不能使用浅绿色作为光标颜色，因为绿色光电眼不能识别绿色。如果背景色是深色（如黑色、深蓝色、深紫色等），则光标应设计为空心光标的浅色。

通用自动包装机的电眼系统是一个简单的识别系统，不能像制袋机那样具有智能定长的功能。因此，在电眼光标的纵向范围内，胶片滚动不允许有任何干扰文本和图案，否则会导致识别错误。当然，一些敏感的眼睛，其黑白平衡可以精que调整，因为一些光干扰信号可以通过调整来去除，但颜色和光标或较暗的图案干扰信号无法去除。

光标之间的间距用于确定长度，因此实际间距与设计值之间的误差不应太大，通常只允许0.5mm的误差。对于许多自动包装设备，负偏差优于正偏差跟踪效果，因此建议设计负偏差。

镀铝或纯铝具有强烈的镜面反射，这会影响电眼的识别。建议使用白色背景打印复合膜光标。对于透明复合膜，由于与之接触的对象的颜色，还建议将光标打印在白色背景上，以减少干扰。

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