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瓦楞纸板含水率国家标准为11±3%，为了保证纸箱生产、印刷良好、附着力强、切割光滑、压力大、减少浪费、提高劳动生产率、增加企业经济效益，必须从原材料、生产技术、从设备环境等方面采取有效措施控制瓦楞纸板的含水量，使其保持在标准范围内，保证瓦楞纸板的生产质量。因此，开封纸箱厂介绍，瓦楞纸板水分控制的主要方法有：
（1） 应严格控制进入工厂的原纸的含水量。根据国家标准的规定，原纸输送状态的含水量一般为9%~12%。首先，在原纸的采购中，我们要做好质量，严格检查进厂原纸的含水量，并要求供应商提供合格的原纸。此外，储存原纸必须设立单独的仓库，温度一般为15℃~20℃，相对湿度一般为30%~40%。
（2） 温度是影响瓦楞纸板质量的决定性因素之一。瓦楞纸板生产过程中应进行合理的温度控制。温度不仅可以调节原纸的含水量，还可以影响原纸的温度，使浆料在合理的时间内固化。因此，在瓦楞纸板生产线上设置了许多预热器和干燥板，以调节原纸和单面板的含水量，使糊状液固化并粘合每层瓦楞纸板。
（3） 浆糊液的质量、浆糊量的大小、双水的大小、稀、稠等，都应合理调节。如果浆糊液乘以水量大，浆糊薄且渗透快，则纸板的含水量高，而含水量小。当糊状物的量较大时，纸板的含水量较大；糊状物越少，含水量越少。
（4）对瓦楞纸板进行防水保湿处理。首先，制备了抗水保湿剂乳液，并利用能量平衡原理使其渗透到纸纤维材料中，并在其表面形成保护膜。通过喷雾系统实现了表面张力、表面自由能和固液粘附功，从而实现了乳液渗透和成膜过程之间的平衡。
（5） 通过在瓦楞纸板表面涂上石蜡、硅酮、清漆等疏水剂，使瓦楞纸板具有疏水功能。疏水性瓦楞纸板也称为防水瓦楞纸板。当短时间遭受淋浴时，经过处理的纸板表面会使水滴飞溅，以防止水渗入纸板内部。
